Изделия из металла имеют прекрасные эксплуатационные характеристики, что способствует их широкой сфере применения. Благодаря материалу изготовления они обладают достаточной прочностью и долговечностью. К тому же металлы хорошо поддаются обработке. Люди издавна считали металл символом мощи, силы и долговечности. Однако при всех достоинствах металлических изделий, деталей и конструкций у них существует существенный недостаток — со временем под действием атмосферных явлений их разрушает ржавчина. Коррозия — главный враг обыкновенных углеродистых сталей. Поэтому для защиты материала от появления оксида железа и его губительного воздействия применяются различные современные технологии. Проще и дешевле всего нанести на поверхность металла специальный защитный слой, который не только сможет предотвратить образование и распространение ржавчины, но еще и будет выполнять декоративную функцию.
Достаточно надежную защиту от атмосферных явлений обеспечивает нанесение слоя цинка. От его толщины и уровня содержания такого химического элемента в покрытии зависит стойкость металлического изделия к коррозии и его долговечность. Например, в качественной оцинкованной стали, которая применяется для изготовления популярных кровельных материалов металлочерепицы и профнастила, должно содержаться 275 г/м² цинка. Использование комбинированных покрытий позволяет усилить те или иные его свойства. Например, соединение алюминия с цинком повышает стойкость к коррозии, а для нанесения покрытий повышенной прочности применяют содержащие алюминий и кремний составы. Однако только нержавеющий металлопрокат может похвастаться просто таки выдающимися антикоррозионными характеристиками. И для борьбы с врагом металлов №1 в этом случае применяются совсем другие методы. Давайте узнаем, чем отличается нержавейка от оцинковки.
Что такое нержавеющая сталь?
На самом деле антикоррозионные свойства у нержавеющего проката появляются благодаря образованию на его поверхности тонкого защитного слоя оксида хрома. Именно он препятствует окислению железа и образованию ржавчины. Однако такой слой не наносится искусственно. Он появляется в результате легирования углеродистого стального сплава хромом в количестве не менее 13%. То есть стойкость к коррозии формируется с помощью введения в сплав определенных химических элементов. Когда требуется получить устойчивый к действию агрессивных сред нержавеющий прокат, нужно повысить процентное содержание хрома до 17%. Но, как говорится, не хромом единым:
- Легирование никелем, молибденом, медью и кремнием позволит получить возможность эксплуатации изготовленных из таких сплавов изделий и деталей в непосредственном контакте с агрессивными химически активными средами, например, сильными кислотами.
- Добавление меди в количестве 0,2–0,4% повышает способность сопротивляться коррозии на 20–30%.
- Молибден и вольфрам придают нержавеющей стали жаростойкость.
- Титан способствует повышению прочности сплава и изготовленных из него изделий, деталей оборудования и конструкций.
На практике, чтобы получить нужные эксплуатационные характеристики нержавеющего проката для применения в конкретной сфере, достаточно добавить в сплав соответствующий химический элемент.
Ключевое отличие нержавейки и оцинковки
Теперь мы можем сказать, чем принципиально отличаются нержавеющая и оцинкованная сталь. Оцинковку защищает от губительного влияния атмосферных явлений специально нанесенное в заводских условиях покрытие (обычно это делают гальваническим путем). Нержавейка не нуждается в подобной защите, так как ее антикоррозионные свойства приобретаются после изменения состава сплава. Оксид хрома образуется естественным путем после контакта с воздухом и надежно защищает металл от образования ржавчины.